Футеровка конвейерных барабанов

Футеровка барабанов резиновой техпластиной, выполненной из резины специального состава с нанесенным на ней рельефом заданной конфигурации, необходима для повышения коэффициента трения и, как результат, улучшение сцепления приводного барабана с транспортерной лентой. Толщина резиновой футеровки барабана, как правило колеблется в пределах 6 – 15 мм.
 
Рельеф на поверхности техпластины выполняет функцию грязеотводящих каналов. За счет такого рельефа техпластины, место контакта конвейерной ленты и барабана, в процессе работы очищается от попадающих частиц материала.
 
Обрезиненные барабаны значительно меньше изнашиваются в процессе работы, по сравнению с обычными, нефутерованными барабанами, так как поверхность их покрыта, достаточной стойким к износу резиновым слоем, а также снижается износ самой ленты конвейера.
 
Другим не маловажным достоинством футеровки конвейерных барабанов, является понижение исходящего от оборудования шума, в несколько раз и понижение уровня вибрации за счет демпфирующих свойств резины.
 
Таким образом, футеровка барабанов позволяет понизить нагрузку на барабан конвейера, предотвратить ударные нагрузки на него и опорные подшипники, а также продлевает срок службы конвейера в целом.
 
Существуют как минимум два способа футеровки барабанов:
 
  • крепление техпластины к поверхности барабана механически (болтами);
  • крепление посредством специального клея;

Крепление механическим способом.

Техпластина монтируется на поверхность барабана и закрепляется болтами с
диаметром не менее шести миллиметров. Монтаж техпластины таким способом
занимает меньше времени, что позволяет за короткий промежуток восстановить
работоспособность конвейера. Недостатком такого способа футеровки барабана
является эллипсность рабочей поверхности, что в свою очередь не
благоприятствует сцеплению барабана и ленты.
 

Обрезинивание с помощью склеивания

Резиновая техпластина прикрепляется методом холодной вулканизации к
металлической части вала. В отличие от механического крепления техпластины к
барабану, холодную вулканизацию необходимо проводить при определенных
условиях: температура в помещение должна не менее десяти градусов по
Цельсию, иначе клей загустеет и потеряет свои свойства. Помимо этого
помещение, где осуществляется вулканизация, должно быть сухим и чистым.