Сито — обманчиво простой инструмент. На деле за ним стоит целая терминология: от размера ячейки до профиля проволоки, от коэффициента живого сечения до гранулометрического состава. Путаница в терминах приводит к ошибкам в заказе, неправильному подбору сита и, как следствие, к браку продукции. Ниже — 50 ключевых терминов, которые должен знать каждый, кто работает с ситами: от инженера-технолога до оператора вибросита.
1. Общие понятия
1. Сито — устройство с отверстиями (ячейками) для разделения материала по крупности. Может быть лабораторным, промышленным, вибрационным, барабанным.
2. Просеивание (рассев) — процесс разделения сыпучего материала на фракции путём прохождения частиц через отверстия сита.
3. Рассев — синоним просеивания, чаще применяется в лабораторной практике и в мукомольной отрасли.
4. Грохочение — промышленное просеивание на грохотах, обычно крупных фракций (от миллиметров до десятков сантиметров).
5. Классификация — разделение материала по крупности в потоке (воздушном, водном) без сита, но часто применяется совместно с ним.
2. Размеры и характеристики ячеек
6. Ячейка (отверстие) — единичное отверстие в сите, через которое проходит или не проходит частица.
7. Размер ячейки в свету — расстояние между двумя соседними проволоками в плетёном сите. Ключевой параметр.
8. Номер сита — условное обозначение, чаще всего соответствующее числу ячеек на дюйм (mesh) или размеру ячейки в мм/мкм.
9. Mesh (меш) — число отверстий на линейный дюйм. Чем выше mesh, тем мельче ячейка. Обратная зависимость: 200 mesh ≈ 0,074 мм.
10. Номинальный размер ячейки — заявленный размер отверстия по стандарту. Реальный может немного отличаться.
11. Допуск на размер ячейки — допустимое отклонение фактического размера от номинального. Регламентируется стандартами (ISO 3310, ГОСТ 6613 и др.).
12. Средний размер ячейки — усреднённое значение по нескольким измерениям. Используется для оценки качества сита.
3. Конструкция и материалы
13. Проволока — материал, из которого плетут металлические сита: сталь, нержавейка, латунь, бронза, никель.
14. Плетёное сито (тканое) — сито из переплетённых проволок. Наиболее распространённый тип.
15. Полотняное плетение — базовый тип: проволоки идут через одну, образуя квадратные ячейки.
16. Саржевое плетение — проволока проходит через две-три, обеспечивая более прочное и плотное сито.
17. Голландское плетение — плотное плетение с клиновидными ячейками, применяется для тонкой фильтрации.
18. Перфорированное сито — лист металла с пробитыми отверстиями (круглыми, квадратными, щелевыми).
19. Щелевое сито — сито с продолговатыми щелями, устойчивое к засорению, часто применяется в нефтегазовой отрасли.
20. Клинообразное (проволочно-щелевое) сито — сито из профилированной проволоки с расширяющимися наружу щелями. Самоочищающееся.
21. Полиуретановое сито — сито из полиуретана, износостойкое, применяется в горнодобыче.
22. Резиновое сито — сито из резины, для тяжёлых условий и крупных фракций.
23. Сетка — синоним плетёного сита. В быту часто означает любое сито.
24. Каркас (обечайка) — металлический корпус, в который вставлено сито.
25. Обечайка лабораторного сита — стандартизированный цилиндрический корпус диаметром 200, 300 мм и др.
4. Технические характеристики
26. Живое сечение (коэффициент живого сечения) — отношение площади отверстий ко всей площади сита. Чем выше — тем производительнее сито.
27. Шаг ячейки — расстояние между центрами соседних отверстий.
28. Диаметр проволоки — толщина проволоки, из которой сплетено сито. Влияет на прочность и живое сечение.
29. Толщина сита — общая толщина полотна. Для плетёных — примерно равна диаметру проволоки; для перфорированных — толщине листа.
30. Производительность сита — количество материала, просеиваемого в единицу времени.
31. Пропускная способность — максимальный поток материала, который сито способно обработать без потери эффективности.
32. Эффективность просеивания (КПД грохочения) — доля частиц, прошедших через сито, от общего числа частиц, которые должны были пройти.
5. Фракции и частицы
33. Фракция — совокупность частиц определённого размера.
34. Надрешётный продукт (надрешётка) — материал, оставшийся на сите (крупная фракция).
35. Подрешётный продукт (подрешётка) — материал, прошедший через сито (мелкая фракция).
36. Граничное зерно — частица, размер которой близок к размеру ячейки. Плохо разделяется, «застревает».
37. Трудное зерно — частица размером 0,75–1,25 от размера ячейки. Снижает эффективность просеивания.
38. Гранулометрический состав — распределение частиц по крупности в пробе.
39. Кривая рассева — график зависимости выхода фракций от крупности.
40. Ситовая характеристика — табличное или графическое описание распределения частиц, полученное рассевом на наборе сит.
6. Оборудование и процессы
41. Набор (комплект) сит — последовательность сит с уменьшающимися ячейками, вставляемых друг в друга для фракционного анализа.
42. Вибросито — сито с механическим приводом, создающим колебания для ускорения просеивания.
43. Вибрационный грохот — промышленный аппарат с вибрационным приводом для крупного грохочения.
44. Грохот — общее название промышленного устройства для грохочения (инерционный, эксцентриковый, барабанный).
45. Барабанное сито (бурат) — вращающийся цилиндр или конус с перфорацией.
46. Рассев лабораторный — процедура фракционного анализа на наборе сит в лабораторных условиях.
47. Просеивающая машина — устройство для механизации лабораторного рассева (вибрационное, ударное, ротапное).
48. Дека — рабочая поверхность грохота, на которой установлено сито.
49. Засорение (забивание) сита — застревание частиц в ячейках, снижающее живое сечение и производительность.
50. Износ сита — постепенное изменение размеров ячеек и разрушение проволок в процессе работы. Требует контроля и своевременной замены.
Термины, которые часто путают
- Сито vs сетка: сетка — материал, сито — готовое изделие с каркасом.
- Рассев vs грохочение: рассев — обычно лабораторный и точный, грохочение — промышленное и производительное.
- Mesh vs мкм: mesh — число отверстий на дюйм, мкм — размер отверстия. Пересчитываются по таблицам, не линейно.
- Ячейка vs шаг: ячейка — отверстие, шаг — расстояние между центрами соседних отверстий.
- Весовой vs счётный mesh: разные стандарты (США, Великобритания, Тайлер) дают разные значения для одного mesh.
Точная терминология — это:
- Правильный заказ сита (не «среднее», а с конкретным размером, допуском, материалом).
- Корректная постановка задачи перед поставщиком и ремонтником.
- Понятная коммуникация между технологом, механиком и оператором.
- Меньше брака и простоев из-за неправильно подобранного сита.
- Возможность читать стандарты (ISO 3310, ГОСТ 6613, ASTM E11) без переводчика.


